互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟顛覆了傳統(tǒng)企業(yè)的商業(yè)世界,給企業(yè)的生產(chǎn)、管理和營銷模式帶來了深刻變革?;ヂ?lián)網(wǎng)以實體經(jīng)濟為基礎,制造業(yè)企業(yè)要主動擁抱互聯(lián)網(wǎng),運用互聯(lián)網(wǎng)思維開展跨界與融合,用創(chuàng)新推動轉(zhuǎn)型升級,探索推廣各行各業(yè)的“+”模式。數(shù)字經(jīng)濟時代,制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的深度融合是大勢所趨,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是下一個風口。作為實體經(jīng)濟的兩個翅膀,技術(shù)創(chuàng)新和資本市場相輔相成,能夠推動有質(zhì)量的科技行業(yè)獨角獸的崛起和高速成長。
互聯(lián)網(wǎng)顛覆了傳統(tǒng)企業(yè)的商業(yè)世界
互聯(lián)網(wǎng)最大的貢獻到底是什么?其實,“互聯(lián)網(wǎng)”一詞本身就是個很好的解釋。互聯(lián)網(wǎng)天然具備開放、聯(lián)通、共享、透明等特征,它最大的意義就是通過先進技術(shù)讓人類走出封閉的自我空間,進入一個人、機、物全面互聯(lián)的新世界。從互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展來看,開始是通過計算機實現(xiàn)信息和資源互聯(lián),如發(fā)電子郵件、在網(wǎng)上看新聞和搜索信息;后來,移動互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展讓人人互聯(lián)成為可能,如阿里巴巴的電商平臺、騰訊的社交平臺,它們把來自天南海北、毫不相識的人聯(lián)系到了一起;近年來,隨著云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、5G、區(qū)塊鏈等新技術(shù)的發(fā)展,以智能化為核心的萬物互聯(lián)時代已經(jīng)到來。對制造業(yè)來說,移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)完全顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的商業(yè)世界,伴隨著新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式的不斷涌現(xiàn),企業(yè)的生產(chǎn)、管理和營銷等模式發(fā)生了翻天覆地的變化。概括起來,主要變化有三點。
一是個性化。過去,工廠的生產(chǎn)模式是B2C,企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品后,客戶選擇并使用。比如到商場買鞋,試好以后直接買一雙,讓客戶適應企業(yè)的標準化生產(chǎn),這是企業(yè)主導的生產(chǎn)思維。現(xiàn)在由于互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)的普及,可以做到C2B,給每個人量身定做,滿足每個客戶的個性化需求,這就是今天的生產(chǎn)思維。
互聯(lián)網(wǎng)對企業(yè)來說最大的挑戰(zhàn)是觀念和模式。例如,過去總講B2C,思考的是怎樣讓客戶買我們的產(chǎn)品;現(xiàn)在講的是C2B、O2O等,更尊重客戶的個性化需求,為客戶提供定制化服務。當年,沃爾瑪就用這種思路改變了許多供應商的經(jīng)營模式和結(jié)構(gòu)流程,淘寶網(wǎng)也引發(fā)了中國制造業(yè)企業(yè)的變革,讓企業(yè)更加市場化和個性化。
二是智能化。現(xiàn)代信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合,讓智能制造成為主攻方向,中國的很多工廠都出現(xiàn)了“機器換人”的現(xiàn)象。這是怎么做到的呢?通過大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù),就可以做到這一點。我國企業(yè)在智能化方面做得非常好,用智能化轉(zhuǎn)型來解決產(chǎn)業(yè)因勞動力成本提高而必須遷移的問題。如今美國、日本等一些國家很后悔,它們將很多制造業(yè)企業(yè)都逐步遷出去了,現(xiàn)在想遷回去卻沒有相關(guān)配套設施了。
2020年年初,我參觀了深圳工業(yè)富聯(lián)的“熄燈工廠”,過去富士康是一個靠人海戰(zhàn)術(shù)做代工的“血汗工廠”,這種模式歷經(jīng)了從日本到我國臺灣,從我國臺灣到東莞和昆山,再從東莞、昆山到鄭州和成都,現(xiàn)在計劃發(fā)展到印度和越南。為什么呢?因為人工成本從600元/月漲到了6000元/月,企業(yè)負擔不了,這個時候智能化來了。工業(yè)富聯(lián)目前已經(jīng)有8條生產(chǎn)線是“熄燈”模式,這樣的工廠過去一個車間用368個人,現(xiàn)在只用38個人。工廠內(nèi)關(guān)著燈,有幾個巡回員打著手電在里邊巡回,達沃斯給它命名為“燈塔工廠”。
江中制藥的智能化也做得非常好,它的液體制劑生產(chǎn)線從熬藥到制成最終產(chǎn)品的全過程2012年起就實現(xiàn)了自動化操作,年生產(chǎn)規(guī)模可達1億瓶,是全球首條無人化操作中藥液體生產(chǎn)線。在中藥液體生產(chǎn)車間里,沒有預想中濃郁的中草藥熬制味道,也沒有制劑匠人們忙碌的身影。傳統(tǒng)“智能化”生產(chǎn)都有中央控制室,有很多計算機操作人員;現(xiàn)在連中央控制室都沒有了,一切都靠智能化,這就是變化。2016年中央領導在視察江中制藥時,評價說:“這個車間,給我留下了一個很深刻的印象?!?/p>
當然,智能化也不是百利而無一害。2020年10月我在云南白藥調(diào)研時,一位干部問我:“如果企業(yè)都實現(xiàn)智能化、無人化了,那么工人做什么?”我說,這確實是一個問題,也是我一直思考的問題,但是這個問題用科學無法回答,只能用哲學來回答。因為人類歷史上多次工業(yè)和技術(shù)革命都提出了同樣的問題,當時都覺得無解,但后來人類社會都變得更加美好。所以,從哲學層面來講,不用懼怕智能化,企業(yè)該智能化就智能化,產(chǎn)品被機器生產(chǎn)出來供人類使用就可以了,也就是實現(xiàn)了物質(zhì)極大豐富,從按勞分配到按需分配?,F(xiàn)在勞動是為了有收入買東西,遵循的是按勞分配的思路,隨著智能化帶來的物質(zhì)極大豐富,這種方式將會改變,未來人類可能沒必要非要勞動。
三是從制造業(yè)到制造服務業(yè)。這就是從只做制造向服務的產(chǎn)業(yè)鏈延伸、向市場延伸。比如,中國建材過去只賣水泥,現(xiàn)在用水泥做裝配式建筑,越來越向用戶傾斜。
互聯(lián)網(wǎng)脫離了實業(yè)必定會成為泡沫
在發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的過程中,我有兩點深刻體會:一是互聯(lián)網(wǎng)要與實體經(jīng)濟結(jié)合。互聯(lián)網(wǎng)確實能改變商業(yè)形態(tài)、生活方式,極大地提高生產(chǎn)效率。但互聯(lián)網(wǎng)只是手段,它本身不制造東西,取代不了衣服、食物、房子和汽車等,只是讓我們的衣食住行更加方便?;ヂ?lián)網(wǎng)以實體經(jīng)濟為基礎,離不開實體經(jīng)濟的根。如果大家一窩蜂地只做互聯(lián)網(wǎng),勢必會形成2000年那樣的全球互聯(lián)網(wǎng)泡沫。二是實體經(jīng)濟要主動“+互聯(lián)網(wǎng)”,否則再大的企業(yè)都會被時代淘汰。
在中央電視臺2012年和2013年“中國經(jīng)濟年度人物”頒獎儀式上,有兩次激辯格外引人關(guān)注。一次是萬達董事長王健林和阿里巴巴創(chuàng)始人馬云,以1億元打賭“10年內(nèi)電商能否取代零售商”;另一次是格力董事長董明珠與小米創(chuàng)始人雷軍,以10億元打賭“5年內(nèi)小米營業(yè)額能否超過格力”。歸根結(jié)底,兩次辯論都是關(guān)于實體經(jīng)濟與互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟孰優(yōu)孰劣以及誰輸誰贏的問題。
制造業(yè)要主動擁抱互聯(lián)網(wǎng),用創(chuàng)新推動轉(zhuǎn)型升級,除此之外別無他途。我有個比喻,經(jīng)濟好像一架飛機,機身是實體經(jīng)濟,技術(shù)創(chuàng)新和資本市場是兩個翅膀,互聯(lián)網(wǎng)應是高高豎起的尾翼,這些都應完美地結(jié)合起來。
中國建材所處的基礎原材料行業(yè)是典型的實體經(jīng)濟。實體經(jīng)濟是我國經(jīng)濟發(fā)展的命脈,基礎原材料行業(yè)是實體經(jīng)濟的根?;A建材行業(yè)有兩大應遵循的基本規(guī)律。
規(guī)模效益:沒有規(guī)模就沒有效益。
市場掌控力:沒有市場掌控力就沒有話語權(quán)和競爭力,也賺不到錢。
隨著信息技術(shù)的發(fā)展和供需關(guān)系的急劇變化,傳統(tǒng)商業(yè)模式正在受到挑戰(zhàn),在堅守實體經(jīng)濟的同時,中國建材也積極探索商業(yè)模式創(chuàng)新,發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)等新經(jīng)濟。
作為較早“觸網(wǎng)”的一家企業(yè),中國建材20多年前就在工廠中引入了計算機、ERP,后來成立北新數(shù)碼公司做起電子商務,現(xiàn)在又在做大數(shù)據(jù)、智能化、云計算,可以說一路走來與互聯(lián)網(wǎng)一同成長。中國建材易單網(wǎng)是中國最大的建材電子商務出口平臺,也是中國目前唯一一家全流程自營的B2B跨境電子商務服務平臺。易單網(wǎng)采取“跨境電商+海外倉”的外貿(mào)新模式,通過整合銀行、中信保、商檢等外貿(mào)上下游資源,結(jié)合海外倉和海外營銷網(wǎng)絡,可以提供金融、通關(guān)、退稅、外匯、銷售、物流、售后服務、全球營銷推廣、出口代理等一站式外貿(mào)服務,使整個外貿(mào)流程變得更加簡單、透明、高效。貿(mào)易的本質(zhì)是搭建平臺服務,而不是壟斷信息,一旦信息對稱了,傳統(tǒng)的貿(mào)易公司就失去了生命力?;ヂ?lián)網(wǎng)在電子商務方面解決的最大問題就是去中介化,減少信息不對稱帶來的高成本,在公共平臺上賺取服務效益。
制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的深度融合是大勢所趨
制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的深度融合是大勢所趨。從國際上來看,第四次工業(yè)革命浪潮正席卷全球,在新工業(yè)革命的變局中,美國、德國、日本等國家圍繞核心標準、技術(shù)、平臺等紛紛加快布局。美國2012年發(fā)布了先進制造國家戰(zhàn)略計劃,把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為先進制造的重要基礎,成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟,匯聚了全球200多家企業(yè)。德國2013年提出工業(yè)4.0概念,后來把工業(yè)4.0上升為國家戰(zhàn)略,并啟動了跨學科、跨領域的“工業(yè)4.0共同平臺”。日本推出再興戰(zhàn)略,將工業(yè)4.0作為創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的契機,通過發(fā)展“互聯(lián)工業(yè)”構(gòu)建基于機器人、物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)價值鏈的頂層體系。雖然各國叫法不同,內(nèi)容也有所區(qū)別,但目標都是希望抓住新工業(yè)革命的先機提振經(jīng)濟,提高在全球市場中的競爭力。
從國內(nèi)來看,大家現(xiàn)在都在談論互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的“下半場”。這是因為在互聯(lián)網(wǎng)進入中國的20多年里,受益于人口紅利、通信事業(yè)發(fā)展、商業(yè)模式創(chuàng)新等多重因素,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在我國消費領域大展拳腳,處于全球領先水平,但在產(chǎn)業(yè)領域的發(fā)展則相對欠缺,與發(fā)達國家還有一定差距。因此,當前任務就是在鞏固“上半場”優(yōu)勢的基礎上,把“下半場”的重心轉(zhuǎn)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。消費互聯(lián)網(wǎng)服務的主體是人,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務的主體是企業(yè),其中又以制造業(yè)為主戰(zhàn)場。我國是制造大國、互聯(lián)網(wǎng)大國,制造業(yè)與新一代網(wǎng)絡信息技術(shù)的融合前景廣闊、潛力巨大,這也是我國構(gòu)建制造業(yè)競爭新優(yōu)勢、把握未來發(fā)展主動權(quán)的迫切要求。我國早在2013年就提出信息化和工業(yè)化“兩化”深度融合的行動計劃,2015年推出《中國制造2025》,其后又就推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展、深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”、實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略等出臺一系列文件及配套政策,布局速度非常快。
對中國企業(yè)來說,以前“兩化”融合、智能制造說得比較多,現(xiàn)在明確的重點就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雖是個新概念,但我們在實踐中一直在探索,通俗地說,就是通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)把工業(yè)系統(tǒng)中能聯(lián)結(jié)的要素全聯(lián)結(jié)起來,如工人、設備、生產(chǎn)線、供應商、產(chǎn)品和客戶等,從而形成覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的商業(yè)生態(tài)。這種全新生態(tài)的工業(yè)模式,被看成是新工業(yè)革命的基石。智能制造的實現(xiàn)實際上依靠的是技術(shù)和網(wǎng)絡,技術(shù)是根本,網(wǎng)絡是關(guān)鍵,大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新技術(shù)都要通過這個載體推動工業(yè)生產(chǎn)的資源優(yōu)化、協(xié)同制造和服務延伸。中國建材能知道在全世界安裝的水泥線的生產(chǎn)狀況,了解每家公司的情況。水泥以前都是線下銷售,以后中國建材可以通過線上采購支付,實時掌握動態(tài)并提供售后服務。
當然,制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合需要基礎建設和長期深耕。以智能工廠為例,一個工廠只有從基礎建設階段開始數(shù)字化設計,才能嵌入信息管理手段;只有經(jīng)過大數(shù)據(jù)分析并結(jié)合商務智能進行生產(chǎn)控制、決策,才能真正實現(xiàn)智能化。針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),中國建材近年來從兩個方面加大了攻關(guān)力度:
一是建立大數(shù)據(jù)云平臺,“站在云端看世界”,用平臺思維創(chuàng)造自己的云生態(tài)、云秩序,這是創(chuàng)新驅(qū)動的新引擎。華為、騰訊、阿里巴巴等企業(yè)都在大力推進云平臺建設,借助新一代信息技術(shù)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)力,公有云、私有云等做得風生水起。中國建材也在加緊研究,現(xiàn)在雖然有ERP系統(tǒng),但信息仍是碎片化的狀態(tài),下一步將要整合資源,加快建設云平臺,提升云平臺計算能力,持續(xù)推進業(yè)務數(shù)據(jù)共享,同時也會借助專業(yè)機構(gòu)的力量做整體規(guī)劃。
二是提升技術(shù)裝備智能化水平,以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,在水泥智能工廠的基礎上,加大其他領域技術(shù)裝備改造提升的力度,重點推進玻纖、碳纖維、高壓電瓷、新能源玻璃等國家智能制造項目建設,提升整體智能制造水平。
總之,在互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的“下半場”,制造業(yè)要當好主角,任何企業(yè)都不能采取“鴕鳥戰(zhàn)術(shù)”,而要順應趨勢,以變應變,緊抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時代機遇,主動“+互聯(lián)網(wǎng)”,把制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化作為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動力,加快新舊動能轉(zhuǎn)換,提升創(chuàng)新發(fā)展能力。
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